Giường sử dụng cấu trúc treo bên cạnh và giường hàn nguyên khối, được ủ để loại bỏ ứng suất bên trong. Sau khi gia công thô, lão hóa rung được thực hiện trước khi gia công hoàn thiện, từ đó cải thiện đáng kể độ cứng và độ ổn định của máy công cụ và đảm bảo độ chính xác của máy công cụ. Bộ truyền động động cơ servo AC được điều khiển bởi hệ thống điều khiển số và mâm cặp thực hiện chuyển động tịnh tiến theo hướng Y sau khi truyền động động cơ, thực hiện chuyển động nhanh và chuyển động nạp liệu. Cả giá đỡ trục Y và ray dẫn hướng tuyến tính đều được làm bằng các sản phẩm có độ chính xác cao, đảm bảo hiệu quả độ chính xác của quá trình truyền; các công tắc giới hạn ở cả hai đầu của hành trình được điều khiển và đồng thời lắp đặt một thiết bị giới hạn cứng, giúp đảm bảo an toàn cho chuyển động của máy công cụ một cách hiệu quả; Máy công cụ được trang bị Thiết bị bôi trơn tự động bổ sung dầu bôi trơn cho các bộ phận chuyển động của giường theo định kỳ để đảm bảo các bộ phận chuyển động chạy trong tình trạng tốt, có thể cải thiện tuổi thọ của ray dẫn hướng, bánh răng và giá đỡ.
Thiết bị cấp liệu phía trước bao gồm một tấm đỡ được điều khiển bằng xi lanh khí, giúp đỡ ống khi ống cắt dài và ngăn không cho ống bị võng.
Khi phôi đang được cắt, trụ đỡ nâng lên sẽ đỡ tấm đỡ để đỡ ống và ngăn không cho nó bị võng. Khi phôi được cắt, các trụ đỡ nâng lên đều được rút lại và phôi rơi xuống tấm phôi và trượt về nơi cất giữ. Hoạt động của xi lanh được hệ thống điều khiển tự động.
Phần phía trước cũng được chia thành loại theo dõi và loại điều chỉnh thủ công.
Có 2 bộ cơ chế hỗ trợ được lắp đặt trên giường và có hai loại:
1. Hỗ trợ tiếp theo được điều khiển bởi một mô tơ servo độc lập để di chuyển lên xuống, chủ yếu để thực hiện hỗ trợ tiếp theo đối với biến dạng quá mức của các ống cắt dài (ống có đường kính nhỏ). Khi mâm cặp sau di chuyển đến vị trí tương ứng, giá đỡ phụ có thể hạ xuống để tránh.
2. Giá đỡ bánh xe có đường kính thay đổi được nâng lên và hạ xuống bằng xi lanh, đồng thời có thể điều chỉnh thủ công đến các vị trí tỷ lệ khác nhau để hỗ trợ các ống có kích cỡ khác nhau.
Mâm cặp được chia thành hai mâm cặp hành trình khí nén phía trước và phía sau, cả hai đều có thể di chuyển theo hướng Y. Mâm cặp phía sau có nhiệm vụ kẹp và cấp liệu cho ống, mâm cặp phía trước lắp ở cuối giường để kẹp vật liệu. Mâm cặp phía trước và phía sau lần lượt được điều khiển bởi động cơ servo để đạt được chuyển động quay đồng bộ.
Dưới sự kẹp chung của mâm cặp đôi, có thể thực hiện cắt đuôi ngắn và đuôi ngắn của miệng có thể đạt tới 20-40mm, đồng thời hỗ trợ việc cắt đuôi ngắn của đuôi dài hơn.
Máy cắt ống dòng TN áp dụng phương pháp chuyển động và tránh mâm cặp, có thể thực hiện cắt bằng hai mâm cặp mọi lúc, không làm cho ống quá dài, không ổn định và độ chính xác không đủ.
Thanh ngang của thiết bị trục X sử dụng cấu trúc cổng, được hàn bằng sự kết hợp giữa ống vuông và tấm thép. Thành phần cổng được cố định trên giường và trục X được điều khiển bởi mô tơ servo để dẫn động giá đỡ và bánh răng để nhận biết chuyển động tịnh tiến của tấm trượt theo hướng X. Trong quá trình di chuyển, công tắc giới hạn điều khiển hành trình nhằm giới hạn vị trí đảm bảo an toàn cho hệ thống vận hành.
Đồng thời, trục X/Z có vỏ bọc cơ quan riêng để bảo vệ cấu trúc bên trong và đạt được hiệu quả bảo vệ và loại bỏ bụi tốt hơn.
Thiết bị trục Z chủ yếu thực hiện chuyển động lên xuống của đầu laser.
Trục Z có thể được sử dụng làm trục CNC để thực hiện chuyển động nội suy của riêng nó, đồng thời có thể liên kết với trục X và trục Y, đồng thời có thể chuyển sang điều khiển theo dõi để đáp ứng nhu cầu của những tình huống khác nhau.
Thanh ngang của thiết bị trục X sử dụng cấu trúc cổng, được hàn bằng sự kết hợp giữa ống vuông và tấm thép. Thành phần cổng được cố định trên giường và trục X được điều khiển bởi mô tơ servo để dẫn động giá đỡ và bánh răng để nhận biết chuyển động tịnh tiến của tấm trượt theo hướng X. Trong quá trình di chuyển, công tắc giới hạn điều khiển hành trình nhằm giới hạn vị trí đảm bảo an toàn cho hệ thống vận hành.
Đồng thời, trục X/Z có vỏ bọc cơ quan riêng để bảo vệ cấu trúc bên trong và đạt được hiệu quả bảo vệ và loại bỏ bụi tốt hơn.
Thiết bị trục Z chủ yếu thực hiện chuyển động lên xuống của đầu laser.
Trục Z có thể được sử dụng làm trục CNC để thực hiện chuyển động nội suy của riêng nó, đồng thời có thể liên kết với trục X và trục Y, đồng thời có thể chuyển sang điều khiển theo dõi để đáp ứng nhu cầu của những tình huống khác nhau.
Tài liệu ứng dụng:
Máy cắt kim loại bằng sợi Laser thích hợp để cắt kim loại như Ống thép không gỉ, Ống thép nhẹ, Ống thép cacbon, Ống thép hợp kim, Ống thép lò xo, Ống sắt, Ống thép mạ kẽm, Ống nhôm, Ống đồng, Ống đồng thau, Ống đồng, Ống titan, ống kim loại, ống kim loại, v.v.
Các ngành ứng dụng:
Máy cắt Laser sợi được sử dụng rộng rãi trong sản xuất Biển quảng cáo, Quảng cáo, Bảng hiệu, Bảng hiệu, Chữ kim loại, Chữ LED, Đồ dùng nhà bếp, Chữ quảng cáo, Gia công kim loại ống, Linh kiện và bộ phận kim loại, Đồ sắt, Khung gầm, Gia công giá đỡ & tủ, Đồ thủ công kim loại, đồ mỹ nghệ kim loại, cắt bảng thang máy, phần cứng, phụ tùng ô tô, Khung kính, Linh kiện điện tử, Bảng tên, v.v.